Krapfen, Berliner, Doughnuts, Boules de Berlin

Geautomatiseerde productie (3.200 stuks per uur)

Met onze boules productielijn automatiseren we het snijden, vullen, samenvoegen en afwerken van boules. De lijn verwerkt 3.200 stuks per uur en zorgt voor een continu productieproces met een consistent eindresultaat.

De boules worden horizontaal doorgesneden, waarna de boven- en onderzijde tijdelijk van elkaar worden gescheiden. De bodems worden voorzien van de juiste hoeveelheid product (bijvoorbeeld crème/slagroom/jam/pudding) en vervolgens wordt de bovenzijde weer herenigd met de onderzijde.

De twee helften met de vulling worden daarna geleidelijk aangedrukt, waardoor alle producten exact even hoog worden en de crème zich mooi tot aan de randen verdeelt. Tot slot worden de boules bestrooid met poedersuiker. Uiteraard is het ook mogelijk de boules van een andere decoratie te voorzien.

Dé bakkerij uitdaging

Het handmatig of semi geautomatiseerd horizontaal doorsnijden, vullen en samenvoegen van boules is op hoge snelheid een uitdaging. Het proces is arbeidsintensief en tevens erg repeterend. Door de productie te automatiseren worden capaciteiten verhoogd, en anderzijds kan een constante product kwaliteit worden gewaarborgd. De boules productielijn zorgt er voor dat het gehele proces wordt samengevoegd tot één continue proces met minimale inzet van personeel.

Deze productielijn is opgebouwd uit onder andere:

Opleginstallatie en zaagmachine

Via de opleginstallatie worden de boules aan de lijn toegevoerd. Vervolgens worden de boules in 2 rijen getransporteerd naar de horizontale snijmachine. Deze machine heeft een zeer hoge snijcapaciteit, en zorgt voor een nette en vlakke snede, Hierdoor ontstaat er weinig waste in de vorm van kruimels. Indien gewenst kunnen ook andere producten worden gesneden, zelfs in bevroren toestand.

Continu doseren

Twee doseerinstallaties naast de lijn brengen de juiste hoeveelheid vulling aan op de bodems. Het doseervolume is variabel instelbaar en kan worden afgestemd op het product. Dankzij de meelopende doseerkoppen wordt de crème tijdens het transport aangebracht. Zo behouden we een continue productstroom wat de productiecapaciteit ten goede komt.

Fly-over

Na het doorsnijden worden de producten (boven en onderzijde) van elkaar gescheiden. De fly-over transporteert de bovenzijdes over de doseerinstallaties heen, terwijl de bodems op het ondertransport verder wordt verplaatst.

Doseerinstallaties

Tijdens het transport worden de bodems voorzien van de gewenste vulling. Twee variabel instelbare doseerinstallaties zorgen voor het gewenste volume en een gelijkmatige dosering. Om een goede dosering te krijgen kunnen doseerkoppen worden gewisseld voor het specifieke gewenste resultaat.

Samenvoegen en aandrukken

Na het doseren wordt de boven en onderzijde weer samengevoegd. Vervolgens worden de boules aangedrukt, zodat de crème zich gelijkmatig tot aan de randen verdeelt. Alle instellingen zijn traploos regelbaar.

Poedersuikerstrooi-installatie

Aan het einde van de lijn worden de gevulde boules gelijkmatig bestrooid met poedersuiker.

Automatisch beladen op inschuifkarton of in de verpakking

Na het snijden, vullen, samenvoegen en afwerken kunnen de Krapfen, Berliners, doughnuts of boules de Berlin automatisch op inschuifkarton of direct in de verpakking worden geplaatst. De beladingsoplossing wordt afgestemd op het productformaat, de gewenste positionering en de capaciteit van de productielijn. Zo sluit ook de laatste stap naadloos aan op het geautomatiseerde productieproces en zijn er minder handmatige handelingen nodig.

Benieuwd hoe groot uw verschil is?

Bent u benieuwd waar de toevoeging van Rens Bakery Solutions de grootste besparing oplevert? We komen graag bij u op locatie kijken om de mogelijkheden te bespreken en uw kostenbesparing te berekenen!

Meer informatie aanvragen